Productie

Werk efficiënter met Lean manufacturing management

Lean manufacturing is een methode om je productieprocessen zo efficiënt mogelijk in te richten. Je focust volledig op de klantwaarde en voorkomt verspilling. Zo lever je sneller, tegen lagere kosten en met een grotere winstmarge. We leggen je hier uit hoe Lean manufacturing werkt.

Wat is Lean manufacturing management?

Lean manufacturing management is een bedrijfsfilosofie die is ontstaan in de jaren ‘80 en zich richt op efficiënte productieprocessen met zo min mogelijk verspilling. Je verwijdert de onnodige stappen, eventuele fouten en bottlenecks in je productieproces. Het productieproces tot aan het eindproduct richt je zo efficiënt mogelijk in, altijd met de waarde voor je klant in gedachten.

Efficiënter produceren met Just in time productie

Er zijn verschillende manieren om productieprocessen Lean in te richten. Een veel gebruikte productiewijze is just-in-time productie. In plaats van het volgen van een interne productieplanning, produceer je op basis van de daadwerkelijke klantvraag. Zo verlaag je voorraadkosten en speel je sneller in op veranderingen in de markt.

De voor- en nadelen van Lean manufacturing

Veel productiebedrijven hebben de Lean Manufacturing strategie geïmplementeerd in hun productieprocessen. Toch zijn er ook een aantal valkuilen waar je rekening mee moet houden. We nemen je mee door een aantal voorbeelden.

Voordelen van Lean manufacturing

Dankzij efficiëntere productieprocessen met minder stappen verkort je je levertijden en reageer je sneller op de (veranderende) klantvraag. Ook zorgt een lean procesoptimalisatie voor minder verspilling in materialen en arbeid. Zo verlaag je ook je kosten.

Nadelen van Lean manufacturing

Lean manufacturing werkt ook een bedrijfscultuur in de hand waarin efficiëntie en optimalisatie centraal staan. Dan kan soms intern druk geven. Een goede begeleiding en communicatieaanpak is daarom belangrijk. Ook ben je gevoeliger voor verstoringen in je toeleveringsketen omdat je minimale voorraden aanhoudt.

De vijf kernprincipes van Lean production

Lean manufacturing management is gebouwd op vijf kernprincipes. Deze principes zijn ontstaan uit het Toyota Production System en vormen de basis van al je optimalisaties voor je lean-strategie.

Klantwaarde

Lean manufacturing begint met de vraag: wie is onze klant en waarin zit de belangrijkste waarde? Kijk naar het eindvoordeel dat jouw klant onderaan de streep zoekt met jouw product of dienst. Alles wat hier niet aan bijdraagt, is voortaan verspilling.

De waardestroom

De waardestroom draait om het in kaart brengen van alle processen en activiteiten die je nodig hebt om je product te leveren. Dit noemen we ook wel de ‘value stream’. Je evalueert kritisch welke stappen hierin onnodig zijn.

Workflow

De workflow bestaat uitsluitend uit de stappen die direct bijdragen aan de klantwaarde. Deze stappen sluiten naadloos op elkaar aan. Vertragende bottlenecks zijn dus niet meer aanwezig.

Pull

Je introduceert een pull-systeem in je voorraadbeheer. Je produceert dus alleen wanneer er vraag naar je product is. Dankzij deze lean procesoptimalisatie productie kun je sneller aan deze vraag voldoen. En dankzij minder voorraad minimaliseer je overproductie en voorraadkosten.

Perfectie

Lean productie is niet een eindstation, maar een continue optimalisatie van je productiebedrijf. Je blijft dus doorlopend optimaliseren en evalueren. Zo reduceer je doorlopend verspilling en verhoog je de waarde voor je klanten.

Hoe implementeer je Lean manufacturing management?

Lean manufacturing is een bewezen methodiek om je productiebedrijf efficiënter in te richten en verspilling te minimaliseren. De implementatie verloopt meestal in drie stappen.

Stap 1: Visualiseer je volledige waardestroomproces

Een succesvolle implementatie begint bij een goed beeld van de huidige situatie. Breng daarom eerst alle stappen van je productieproces in kaart, van grondstof tot eindproduct. Maak (bijvoorbeeld met waardestroomkaarten) elk proces met bijbehorende doorlooptijd en kosten zichtbaar. Zo identificeer je eenvoudiger knelpunten.

Stap 2: Werk aan een vraaggestuurde aanpak

Verruil vervolgens je productie gestuurde aanpak voor een vraaggestuurde benadering. Je productievolume hangt dus af van klantvraag, in plaats van interne productieplannen.

Stap 3: Optimaliseer doorlopend vanuit een plan

Creëer een cultuur van continue verbetering. Verzamel op vaste momenten feedback, meet de prestaties en durf een lean procesoptimalisatie opnieuw in te richten. Betrek je team bij het vinden en implementeren van deze (kleine) oplossingen. Zo houd je je organisatie efficiënt en competitief.

De rol van software bij Lean manufacturing optimalisaties

Lean manufacturing verandert de manier waarop je produceert. Zo’n transitie kan vaak het verschil maken tussen vooroplopen of achterblijven in de markt. Er zijn gelukkig veel tools beschikbaar die deze transitie behapbaar maken voor je organisatie. We geven een aantal voorbeelden.

ERP (Enterprise Resource Planning)

ERP-software is een centraal systeem waarmee je al je bedrijfsprocessen beheert. Van inkoop, voorraadbeheer tot aan productieplanning en financiën. Je hebt continu realtime inzicht in alle data en processen van je organisatie. Zo maak je processen zichtbaarder, reageer je sneller op veranderingen en verminder je verspilling tijdens je productie.

Meer over ERP-software

WMS (Warehouse Management System)

Goed magazijnbeheer is essentieel voor het optimaliseren van je voorraadbeheer. Met WMS organiseer je deze opslagruimtes efficiënter, lopen orderpickers slimmer en minimaliseer je fouten. Kortom, je verspilt minder tijd en middelen en verhoogt je leveringsbetrouwbaarheid.

Meer over WMS-software

Supply Chain Management Software (SCM)

De supply chain management tool is een strategische tool die je helpt om realtime informatie uit te wisselen tussen je systemen, handelspartners en apparaten. Werk voortaan met realtime verkoopprognoses en geef klanten inzicht in actuele prijzen en voorraden. Zo optimaliseer je de volledige keten, binnen en buiten je organisatie.

Ontdek meer over supply chain software

Ontdek Exact voor productie

De implementatie van Lean manufacturing begint met realtime zicht op alle processen in je organisatie. Exact voor Productie is het kernsysteem waarmee je al al deze data binnen en buiten je productie inzichtelijk maakt. Optimaliseer elk proces, lever sneller en maximaliseer zo je klanttevredenheid.
NL Select your country