Verhoog je marges met Just in time manufacturing

Als modern productiebedrijf wil je een relevante en competitieve speler blijven, zeker in snel veranderende tijden. Dat spreekt voor zich. Voldoen aan de wensen van je klanten, een vlotte doorlooptijd van je producten verzekeren, maar ook kostenefficiënt produceren staan daarbij voorop.

Een grote kostenpost van productiebedrijven? Jawel, de voorraad slokt een groot deel van je budget op. Om een grotere bedrijfsmarge te behalen, is slim voorraadbeheer een must. Vele bedrijven schakelen daarom over naar ‘Just in time manufacturing’. In dit artikel vertellen we je exact alle ins en outs van JIT-manufacturing.

De term zegt het zelf: ‘just in time’ betekent niet te vroeg en niet te laat, maar precies op tijd. Deze logistieke methode van voorraadbeheersing valt onder het lean management dat gericht is op een maximale waarde voor de klant met een minimale verspilling van grondstoffen en materialen.

Bij Just in time manufacturing worden productie en levering zo optimaal mogelijk op elkaar afgestemd. Het resultaat? De levering aan je klanten of partners gebeurt precies op tijd, zodat jouw fabriek weinig tot geen voorraden in het magazijn heeft. De voornaamste twee doelen van deze JIT productie zijn dus je voorraadkosten verminderen en verspilling tegengaan.

Vele productiebedrijven, ongeacht hun branche, plukken nu al de vruchten van JIT manufacturing. Hoewel het een zekere inspanning vraagt om deze logistieke methode in alle bedrijfsprocessen door te voeren, zijn de voordelen groot. Exact zet de vijf voornaamste voordelen van Just in time manufacturing voor je op een rij:

1. Geen overproductie: je produceert precies de hoeveelheid die gevraagd wordt. Zo vermijd je dat producten lange tijd in je magazijn aanwezig blijven en niets opbrengen.
2. Kortere wachttijden: bewerkingsstappen volgen elkaar efficiënt op zodat de productiesnelheid toeneemt. En je dus sneller kan leveren aan de klant.
3. Vrijgemaakt kapitaal: als je minder voorraad van grondstoffen, materialen of halffabricaten in je magazijn hebt, komt er budget vrij. Logisch. En dat kan zelfs aardig oplopen. Dit kapitaal kan je besteden aan andere belangrijke processen om competitief te blijven, zoals ontwikkeling en innovatie bijvoorbeeld.
4. Vereenvoudigd voorraadsysteem: doordat er veel minder voorraad in je magazijn aanwezig is, kan je een complex voorraadbeheersysteem inruilen voor een digitaal softwaresysteem dat meer transparantie biedt.
5. Meer flexibiliteit: Just in time manufacturing laat je toe om flexibel in te spelen op vragen van klanten of veranderende markttendensen. Op deze manier voorkom je dat klanten overlopen naar concurrenten.

Uiteraard zijn er ook een aantal valkuilen bij deze benadering. De grootste is ongetwijfeld dat je niet veel speelruimte voor storingen hebt. Door een zeer laag voorraadniveau is het uiterst belangrijk dat alle schakels in de productieketen optimaal op elkaar zijn afgestemd. Een kleine verstoring in de toelevering van bepaalde grondstoffen of materialen kan grote gevolgen hebben. Dat maakt je kwetsbaar. Daarom is het zaak om goede afspraken met leveranciers te maken.

Daarnaast kunnen de transportkosten van leveranciers oplopen. Bij een Just in time productie ontvang je kleinere hoeveelheden op een frequente basis die je meteen verwerkt. Analyseer daarom op voorhand of de besparingen in opslag- en voorraadkosten opwegen tegen je transportkosten. Uiteraard hangt dit ook samen met de locatie van jouw leveranciers. Als er sprake is van grote afstanden, dan is het wellicht voordeliger om alsnog een grotere hoeveelheid te bestellen.

JIT manufacturing kan jouw bedrijf een groot concurrentievoordeel én een hogere marge opleveren. Op voorwaarde dat je de implementatie ervan in goede banen leidt. Jouw JIT strategie staat of valt met een optimale samenwerking tussen alle bedrijfsafdelingen, medewerkers en leveranciers. Exact overloopt acht belangrijke sleutels tot succes:

1. Breng je productieprocessen in kaart: beoordeel elk proces en ga op zoek naar verspilling, zoals overproductie of overtollige voorraden.
2. Pas je voorraadbeheer aan: dit is een uitdagende oefening in JIT manufacturing. Stem inkoop en productie af op de vraag. Hiervoor baseer je je op een datagedreven voorspelling.
3. Vervang push door pull: voer een pullsysteem in waarbij de productie wordt gestuurd vanuit de vraag van klanten.
4. Optimaliseer je productielay-out: verkort transport- en wachttijden door je productievloer zo efficiënt mogelijk in te richten.
5. Werk met betrouwbare leveranciers: tijdige leveringen zijn een voorwaarde voor een succesvolle implementatie van JIT manufacturing. Leveranciers met een safety stock (buffervoorraad) kunnen op elk moment een efficiënte, betrouwbare toeleveringsketen verzekeren.
6. Betrek je medewerkers: zorg ervoor dat alle neuzen in dezelfde richting wijzen. Leg de troeven van Just in time manufacturing uit aan je medewerkers. Betrek hen vanaf het begin. Zo voelen ze zich betrokken en gemotiveerd om verandering te omarmen en samen verspilling tegen te gaan.
7. Bied trainingen aan: jouw medewerkers zijn van essentieel belang voor de groei van je bedrijf. Trainingen zijn een investering die loont, zeker als je ze afstemt op de bedrijfsdoelen. Je personeel kan snel schakelen als de productiebehoefte verandert. Bovendien bind je hiermee getalenteerde medewerkers aan jouw bedrijf.
8. Zorg voor continue verbetering: optimaliseer je JIT productie door alle processen geregeld te evalueren. Voer aanpassingen door die jouw productieprocessen en -kwaliteit naar een hoger niveau tillen.

Wil jij de stap naar Just in time manufacturing zetten? Een slim gekozen softwaresysteem helpt je het overzicht te bewaren en veel tijd te besparen. Hieronder lichten we de belangrijkste kort toe.

ERP-software vormt de basis voor het toepassen van Just in Time manufacturing in jouw bedrijf. Met Exact voor Productie ondersteunen we al 30 jaar productiebedrijven bij het digitaliseren en stroomlijnen van hun productieprocessen. Deze bewezen en vertrouwde ERP-oplossing is speciaal ontworpen voor kleine en middelgrote productiebedrijven.

Door alle productieprocessen in één systeem te integreren, krijg je maximaal inzicht in wat er in jouw productiebedrijf gebeurt. Zo kun je optimale voorraadniveaus aanhouden, die automatisch worden berekend op basis van realtime vraagvoorspellingen. Het resultaat? Lagere kosten en hogere winstmarges!

Klaar voor de volgende stap in de groei van jouw productiebedrijf?